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导热油锅炉    
 

燃气锅炉/燃气导热油炉


   
      1、本锅炉采用智能化的控制使锅炉操作特别方便、简单。控制器为模拟屏显示,中央处理器集中控制,具有自动点火与停炉程序控制,燃烧自动控制,循环泵自动切换与控制,故障自动处理与报警等功能。安装方便,只要上部本体和下部燃烧室合拢即可,安装周期短。受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,使导热油使用更安全。介质流程合理,导热油田低(进口)到(出口),运行中产生的气体,更好的提高了锅炉的热效率。燃料在燃烧室内为绝热燃烧,可使燃烧着火更容易,燃烧更充分,更好的提高了过路的热效率。锅炉的炉顶布置了密排盘管,能更好的保护炉顶,避免炉顶烧坏的现象。燃气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠;热效率高,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标.因此,是一种理想的高效,低耗,低污染的绿色环保产品。本产品是以柴油、天然气、城市煤气燃料,燃烧器火焰体积和热交换表面积的平衡使排烟管道的出口烟气达到最佳温度,特厚的保温层使锅炉散热达到最低限度。所有型号的锅炉为组装锅炉,锅炉安装时只需连接系统设备与管线即可。一体化锅炉的设计更加使安装方便、快捷。
  2、 燃气导热油炉的产品特点 
(1)获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。
(2)液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
(3)工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
(5)燃气导热油炉采用波形炉胆结构,既增加了传热面积,强化了传热,也满足了炉胆受热后的自由膨胀,同时也增强了炉胆的稳定性。
(6)燃气导热油炉的烟管采用螺纹结构,强化了传热效果,减少了对流受热面积的布置,使得锅炉结构紧凑。
(7)燃气导热油炉采用自控性能良好的进口燃烧器,实现全自动化操作。
(8)燃气导热油炉适用燃料广泛,可燃用各种液体或气体燃料。
(9)燃气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠;热效率高,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标.因此,是一种理想的高效,低耗,低污染的绿色环保产品。
3、维修与保养:
1、锅炉本体的维修与保养:
①.清除焦垢:热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗剂清垢,最好连同管道整个用热系统一并清洗。
②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝,再从膨胀槽放空管接口通入氯气,保护系统内压力为0.05-0.1MPa,锅炉外壁彻底消灰。
③.附属设备及管道的保养:
⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。
⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。
⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。
⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,停泵后才可关闭冷却水,定期检查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。
当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直 射,防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验,及时更换,必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家,同牌号的,避免热载体混用。
    有机热载体必须经过脱水后方可使用,不同牌号的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
技术参数
燃气导热油锅炉技术参数
燃气导热油锅炉示意图
燃气导热油炉工作原理






 


 
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